• 在一个印刷企业中,我们的设备有那些?当然印刷机是主要的。对于一台印刷机,我们关注的主要问题有那些?无论是何种类型的印刷机,其产品的质量和产量都是人们最关注的首要问题,在实际生产的人为因素中起决定性作用的是什么?往往是该印刷机的机长! 如果一名机长在工作中给人的感觉很轻松,潇洒/干净,这台印刷机的产品质量和产量一定令人满意!
  • 色渗透发生机理除了与颜料本身的特性如分子量、受水作用影响程度有关外,还与薄膜的特性有关。
  • 东莞市倍特包装材料有限公司-座落在世界制造业名城-东莞市,是贝特包装(中国)有限公司的附属公司,厂房面积达6000平方米,是一家集研发、生产、销售为一体的软包装企业,拥有国内全套先进的生产设备,以科学人性化的管理体系和一批经验丰富的技术人才为后盾,为客户提供优质的产品和一流的服务。 公司生产复合袋、卷膜、水果袋、铝箔袋、吸嘴袋、自立袋、拉链袋、防静电袋、异形袋等,适用于食品、日化、电子、玩具、医药、化妆品、工业品等各行业的内外包装。 我们秉承诚信合作、品质优良、服务周到的经营理念,获得业界的认可,产品销往全球各地;欢迎各界朋友来电咨询、莅临我厂考察指导和业务洽谈。
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  • 印刷操作过程中,常见的版辊问题有:刮伤,碰伤,撞伤,版凹,掉铬等。 版凹 版凹是指版辊在生产过程前或过程中,有某个区域出现凹陷,造成图文部位无法完整印刷出来。 版凹主要产生的原因在于版辊的供应商,这类问题在正规的版辊供应商中还是比较少出现的。但有一个现象值得我们注意,即漏雕。
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  • 一、胶黏剂的标定 1.为什么要进行标定? 在控制上胶量的过程中,往往容易忽视一个很重要的问题,不同厂家生不同型号的胶黏剂,其性能有较大的区别,即使用相同的复合工艺得出的结果也不同。主要包括两方面: (1)上胶量与复合强度的关系。同样的上胶量,复合强度就一样吗?上胶量越大,复合强度就越好吗? (2)上胶量对溶剂残留的影响。考虑到以上两个因素,就有必要对每种胶黏剂进行标定,否则,一方面无谓地增加成本,另一方面容易出现质量问题。
  • 这里说的控制有二层意思,一上胶量的多少,一个是均匀不均匀的问题。上胶量的多少基本上由凹版辊网点深度和胶液浓度决定。但当这两个因素固定后,对凹版辊上胶来说,还多少受橡胶压辊的软硬程度、压力和刮刀压力的影响。
  • 塑料软包装印刷品的颜色要求实物感强,对颜色的准确性要求较高。因此,油墨颜色的选择与调配非常重要。在印刷方式上,凹印属于直接印刚,它对色彩的还原、层次的再现是通过印版上网穴的深浅和大小来实现的,软包装实地印刷单位面积着墨量大都以3—5克/平方米之间。
  • 1)印刷打样一定要在正常印刷条件下进行,否则在追样时就会造成困难。例如,印刷打样时刮刀离压印线太近,则在正式印刷出现与刮刀有关的故障时就难以处理或调整。如果印样是在刮刀离压印线较远的情况下进行的,在正式印刷时,有些浅层次的地方就很难转移油墨,在印品上就会产生花点,当缩短该距离试图消除这些花点时,墨色肯定会发生变化。由于凹版的特性决定了不同的印刷速度和压力下印制出的印品颜色深浅不同,所以在低速下调配好的油墨必须要待印速开到日常车速后再次打样与原稿核对,以免存在色差,造成浪费。
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