刮不干净、糊版的产生原因及处理对策
2017-06-06 15:21:33

  A、刮不干净的原因

1、高速度印刷油墨对给予刮刀的压力太大。
2、油墨的溶解性不良,润滑性不好。
3、刮刀的硬度不够,磨损快,使其刮墨性不好。
4、刮刀安装方法不当,或者刀架变形不平整。
5、版的圆度不好、表面处理粗糙。
6、机械精度(轴跳动,震动)的影响。
7、油墨印刷时干燥速度太慢。

A、刮不干净的解决对策 
1、降低印刷速度,油墨粘度(粘度调低)减少压力。

2、调整油墨和溶剂配方增加油墨的溶解性和润滑性。

3、选择硬度好的刮刀如陶瓷刀。

4、刮刀气压的合理化,注意刮刀的安装及刀架的检查确保刮刀的平整度。

5、检查印版是否偏心,对印版进行表面抛光,必要时反工。

6、检查机器精度的确保避免出现跳动及震动。

7、禁止使用大量的特慢干溶剂,提高油墨的干燥性,让非图文部分未刮干净的油墨干燥快点,不印出来。(印版吹风也是同样的道理)。

B、糊版的产生原因
1、印刷环境高温高湿,极易产生。

2、油墨配方设计不良,和印版和亲和性太好。

3、油墨的溶解性太好,干燥太慢。

4、印刷基材中助剂析出被溶剂溶解又和油墨亲和性太好刮刀不易刮掉。

B、糊版的解决对策
1、印刷环境影响较大,要注意生产车间的温湿度控制。
2、必要时调整配方,在改善油墨和印版的亲和性,在油墨中B813助剂效果很好。
3、调整溶剂配比,加点溶解性差的溶剂,提高油墨的干燥速度有改善(防止和基材的助剂析出溶剂的溶解性好,易从基材上溶来。
4、注意基材的保管环境,避免在高温高湿下存放,选择较好的基材印刷。

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