• 盖膜内层材料:果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯。瓶,其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包装的盖膜,既要考虑保质期限,又要考虑盖膜与杯子间的热封强度,还要考虑消费者使用方便——易撕性。达到这特殊性,内层材料只能与杯日形成界面粘合强度,而不能完全渗透、熔合在一起。一般用改性的EVA树脂。如美国杜邦APPEEL53007。日本东洋的TOPCO L-3388、法国LOTRYL 20MA 08、日本HIRO.DINE的WT231等。其结构可以为:PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开,一般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致,以便二种材料热封时,完全熔合。如HDPE杯,其盖膜内层材料为:LDPE或EAA;PP杯,其盖膜的内层为CPP膜;PET瓶,我们已找到一种经过涂布改性的PET膜作热封层,封盖装农药PET瓶,取得了满意的结果。
  • 1、原因:温度控制不适宜。解决:①、热封工具的温度应均匀一致,其相差不要超过±5℃ 。②、检查:温度控制器的灵敏度,不要大于5℃。 2、原因:加热压力不均匀解决:①、加热工具与衬垫面应平行,接触处要保持清洁。②、薄膜的厚薄误差要小。
  • 1、原因:电晕处理过度,薄膜产生新的薄弱界面层。解决:适当降低电晕处理强度。 2、原因:薄膜厚度相差太大。解决:选用厚度均匀的薄膜。 3、原因:薄膜本身的强度差。解决:选用强度好的薄膜。
  • 一、透明普通型透明普通型蒸煮袋,因为能看见内容物,所以被多数食品加工厂所采用.特别是酱菜、米饭等包装以及在低温下销售的汉堡肉饼,大多采用这种类型的包装材料.这些透明普通型包装材料,其外层采用尼龙或聚酯薄膜,内层是聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃薄膜.
  • 耐高温蒸煮包装袋的结构有两层、三层、四层甚至更多.其中,两层蒸煮袋是透明的塑/塑型,例如pet/cpp或opa/cpp;三层蒸煮袋有透明的塑/塑型,如pet/opa/cpp,也有含铝箔的不透明型,如pet/ai/cpp、opa/ai/cpp;四层蒸煮袋是含铝箔、不透明的pet/ai/opa/cpp,这种结构是防穿刺、加强型、大容量的包装袋,opa应该放在ai,与cpp之间比较合理.更多层的蒸煮袋的内层不用纯cpp膜,而是用多层共挤膜,如pa/evoh/pp即共挤膜、pa/pva/pp共挤膜,再与pet或铝箔构成更多层数的复合膜,但其数量不多.从功能上看,含铝箔的四层结构pet/ai/opa/cpp的蒸煮袋完全能够满足所有蒸煮食品的要求. 此外,在蒸煮袋中可应用的材料,还有高阻隔性的pvdc、高阻氧性的pva、高耐热性和高阻隔性的pen、特殊芳香尼龙mxd6等.
  • 蒸煮包装袋通常需要达到以下要求:用于肉类、禽类等包装,要求包装阻隔性好、耐骨头孔破,在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。这种蒸煮包装袋还分为透明复合类和铝箔类:
  • 一:设计 确定好包装袋规格、材质、厚度和袋型,并根据这些资料让自己的设计师或者包装厂的设计制作包装袋图稿,可以多设计几份,设计的时候一定给予参考并最终确定袋子。在设计的时候尤其要注意包装袋上的文字信息,注意以下内容:配料比如铁钙钠等、产品介绍、产地、净重量主要是以 g/kg为单位、规格、食品标签号、QS认证、卫生许可证号、生产日期、储存条件、保质期、食 用方法、生产厂商名称、厂址和联系电话,其中QS和条码一定不能少。
  • 印刷墨层厚度和粘度不适容易产生印刷色差。印刷时,只有以适度而又均匀的印刷墨层,才能较好地保证印品的墨色质量,并有效防止印刷粘脏故障的产生。
  • 承印彩色印刷品的机器上,一般装有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种,其中对墨色浓淡影响较大的是传墨胶辊和着墨辊。而墨辊的弹性、粘性、圆心度、硬度和表面光洁度如何,很大程度上决定了印品墨色质量。若着墨辊的弹性差、粘性不足、辊体偏心、胶体过硬以及胶体光洁度差等情况存在时,印刷过程中容易造成刷墨不均匀或不稳定现象,使各印张的印刷墨色不一致。
  • 食品包装袋是我们生活中必不可少的,它除了可以很好的起到保护产品的功能外,还可以通过精致的包装将产品信息更好的传达给消费者,也能起到很好的宣传推广效果。在各大商场中,食品在生产的过程中需要经过很多的工序,而最后的道工序就是包装,可见包装在食品中起到了非常重要的作用。可是你知道这几个小细节在食品包装袋印刷时一定要注意吗? 一:食品包装袋印刷要对滚筒压力作适当调整,包装袋印刷时稍有不慎就会轧橡皮;如果是墨色过重、实底太大还容易粘橡皮或粘墨辊。因此,印刷前要减轻滚筒的压力,橡皮内的包衬要减少。为了避免粘橡皮、轧橡皮,要向油墨内多加些添加剂或辙粘剂,同时看好,避免双张、多张和纸张歪斜,确保压力均匀不轧橡皮。
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